了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝及型號(hào)規(guī)格
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料，加熱，成形，鍛后冷卻，鍛造的工藝方法有自由鍛，模鍛和胎膜鍛，生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件，小批生產(chǎn)的鍛件，自由鍛設(shè)備有空氣錘，蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小，中和大型鍛件的生產(chǎn)，模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻模杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?，拔長，沖孔，彎曲和切斷等。
1.鐓粗鐓定襄法蘭粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低，橫截面增大的操作過程，這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件，鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸，連桿等。
3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
F6型材冷彎法蘭機(jī)外型尺寸（長*寬*高）2800mm*1250mm*900mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132S-4功率7.5kw電壓：380v減速機(jī)型號(hào)ZQ400-I-31.5-Z速比：31.5。
法蘭廠家F7型半液壓法蘭成型機(jī)主機(jī)外型尺寸（長*寬*高）:1500mm*1300mm*1200mm電機(jī)功率：7.5kw電壓:380V油缸行程:300mm液體工作壓力：25Mpa適合扁鋼（厚度：3mm-50mm寬度：30mm-130mm）卷圓管（φ20-φ219）卷圓或起弧槽鋼（8#-20#）卷圓或起弧。
F8型全液壓型材法蘭機(jī)油缸行程：300mm電機(jī)功率：11KW液體工作壓力：25MPa減速機(jī)型號(hào)：ZQ400速比：48.57電壓：380V主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：2200mm×1600mm×1200mm適合扁鋼（厚度：30mm--60mm寬度：30mm—120mm）卷成法蘭圓管（￠20---￠300）卷圓或起弧槽鋼（8#----20#）卷圓或起弧。
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