平焊法蘭的密封原理和優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)工藝措施
平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞，為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大，而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件，然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會(huì)變得彎曲，唯一的辦法就是增大法蘭部分的壁厚，整個(gè)裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題，而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。
下面咱們?cè)谡f一下平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間，減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能，緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面，其次，定襄法蘭法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配，這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力，隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以最終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品，因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。
高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封，如果沒有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封，受壓力影響，會(huì)引起生產(chǎn)的不精確性或變形，也就是說在單獨(dú)壓力區(qū)域會(huì)在壓力下出現(xiàn)滲漏，從而需要計(jì)劃外修復(fù)。
目前在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用的較好的是博科思高溫密封劑，其特殊配方使其在蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)及高溫法蘭的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中保持惰性，因此可以承受熱空氣，蒸汽，水，輕燃料油和潤滑劑，可以耐原油和天然氣，它是一種單組份，膏狀密封劑，工業(yè)用途，優(yōu)質(zhì)密封混合物，適用于對(duì)光滑，平整密封面（對(duì)接接頭）溫度和壓力法蘭廠家要求高的工況，使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面，由于密封產(chǎn)品不會(huì)固化，但其稠度會(huì)稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時(shí)間要求，施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中，無須等待，如需修復(fù)有劃痕損傷的高溫密封表面，則應(yīng)配合博科思高溫F系列修復(fù)產(chǎn)品使用。
法蘭鑄件有氣孔時(shí)采取的改進(jìn)工藝措施如下：。
1，減低冷芯盒砂芯發(fā)氣量。
通過調(diào)整冷芯盒砂芯樹脂組分的配比，保證砂芯抗拉強(qiáng)度≥1MPa的前提下，調(diào)整組分比例，以降低發(fā)氣量。
2，降低砂型發(fā)氣量。
由于上部柱狀芯，內(nèi)腔油道芯采用的是覆膜砂，在保證滿足砂芯流轉(zhuǎn)，使用要求的基本強(qiáng)度的前提下，開發(fā)低發(fā)氣量覆膜砂，發(fā)氣量在12g/ml左右較宜。
3，改變砂型涂刷方法。
砂型涂料涂刷方法由整體淋涂水基涂料，改為整體淋涂水基涂料加局部手工刷涂醇基涂料的方法，用手工涂刷時(shí)，涂刷醇基涂料，上好涂料后及時(shí)用火點(diǎn)燃，以保證這兩個(gè)深孔的烘干。
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