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談鋼模板法蘭的卷制流程及分類詳解

2017/8/14 15:22:50??????點擊:

  鋼模板制作流程一般分為以下幾部分:1.下料2.沖孔(鉆孔)3.氣割4.校直5.剪版6.洗邊7.折彎8.卷圓9.卯焊10.校正11.組裝12.噴漆13.入庫,在鋼模板卷圓過程中需要用到卷圓機,我們稱為鋼模板法蘭成型機,鋼模板法蘭一般是大寬度中等厚度的扁鋼法蘭,或者是槽鋼內(nèi)外卷,這就需要我們的法蘭成型機來完成這些操作。

  槽鋼卷圓機是將槽鋼根據(jù)客戶要求內(nèi)卷或者外卷,并能卷制成客戶所需直徑的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,高效益的卷圓裝置,其結(jié)構(gòu)獨特,具有體積小,能耗低,效率高,無噪音,安裝使用方便,操作簡單,承載能力強,壽命長,卷圓速度快,產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

  1.所需卷制的型材。

  2.型材的規(guī)格定襄法蘭型號范圍。

  3.需要卷制型材的直徑范圍。

  另外在鋼模板扁鋼法蘭的卷制過程中,我公司的F7半液壓法蘭成型機是繼F6法蘭成型機之后發(fā)展的系列產(chǎn)品,填補了大寬度法蘭成品制造的空白,適應(yīng)于化工設(shè)備,電力設(shè)施,大型風機,壓力容器,水輪機,離心機,鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè),解決了關(guān)鍵件的制造難度,F(xiàn)7型半液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,具有點動和聯(lián)動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整。

  卷制法蘭是通過環(huán)形碾壓機,碾壓,卷制而成,利用碳鋼金屬的可延展的特性制作而成,可卷制平焊法蘭,對焊法蘭,大型環(huán)件,直徑可超過300cm—8000cm的大型法蘭。

  法蘭廠家卷制法蘭的用途廣泛,使用范圍根據(jù)不同的特點進行確定,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣,低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜,卷制法蘭的結(jié)構(gòu)合理,強度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠,適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接,卷制法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種,光滑式卷制法蘭的應(yīng)用量最大,其他兩種方式的卷制法蘭在使用中也是比較普遍的。

  另外,碳鋼法蘭在實際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產(chǎn),按照工藝方式和原理進行,對不同的方面產(chǎn)生重要的價值和作用,在實際的生產(chǎn)中添加一定的元素增加碳鋼法蘭的特性和價值,表現(xiàn)良好的使用特點和價值。

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