三輥卷板機的工作原理法蘭使用時的注意事項
卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動,為卷制板材提供扭矩,卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥,一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生永久性的塑性變形,卷制成所需要的圓筒,錐筒或它們的一部分,該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎,該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機,兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
首先,生產(chǎn)的人防法蘭為冷卷而成,相比割法蘭來說,更加節(jié)省原料,并且生產(chǎn)效率更高,其次,薄法蘭在卷制過程中更易成型,焊接,質(zhì)量方定襄法蘭面不低于割法蘭,甚至優(yōu)于割法蘭,再者,割法蘭會造成很多原材料的浪費,比如鋼板,氧氣等,而卷制法蘭直接用鋼板裁成條進行卷制,使資源得到了最大限度的利用,為客戶節(jié)約了成本。
法蘭在使用的過程中對周圍的要求特別高,對溫度等要求也特別嚴格,下面就來看一下法蘭使用時的注意事項。
1,為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2,焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3,不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,法蘭廠家降低耐腐蝕性和力學性能。
4,鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202,G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107,A207)。
5,不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些,采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302,G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進行熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107,A207)。
6,不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工,化肥,石油,醫(yī)療機械制造。
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