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法蘭連接面的形式知識(shí)及計(jì)算焊接承受力

2018/2/6 14:00:09??????點(diǎn)擊:

  管法蘭的選用原則一般按操作溫度,壓力,公稱(chēng)通徑,介質(zhì)的腐蝕性,毒性等情況來(lái)選擇材料與連接面的形式。

  法蘭連接面的形式有:。

  1)光滑面平焊法蘭/對(duì)焊法蘭。

  對(duì)焊法蘭有較好的剛性,可以在較高的壓力和溫度下使用,不受直徑大小的限制,但是,對(duì)焊法蘭的制造需要鍛壓和鑄造,材料消耗,切削加工等量大,成本高。

  光滑面平焊法蘭,由于連接剛性較差,密封性能不好,所以對(duì)有毒及易燃易爆的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用。

  對(duì)焊法蘭/平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼。

  2)凹凸面平焊/對(duì)焊法蘭。

  不銹鋼法蘭凹凸面法蘭,其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便,密封性能好。

  3)楔槽面平焊/對(duì)焊法蘭。

  這種面雖密封性好,但制造要求高,墊片窄,安裝不方便等缺點(diǎn),此種法蘭適用于有毒,易燃,易爆等介質(zhì)及氣密性要求較高的設(shè)備。

  4)焊環(huán)法蘭。

  為了節(jié)省不銹鋼材料,采用焊環(huán)形式,定襄法蘭一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下,此結(jié)構(gòu)必須在焊環(huán)與接管焊妥后再進(jìn)行密封面加工。

  5)真空法法蘭。

  真空法蘭適用于低,中,高真空設(shè)備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接,法蘭材料一般為A3,要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti,選用其他法蘭蓋材料時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足線(xiàn)密封載荷和焊接性能要求。

  6)超高真空法蘭。

  適用于超高真空系統(tǒng)中不美標(biāo)法蘭銹鋼法蘭連接,采用銅墊密封,法蘭最高允許烘烤溫度為450攝氏度(具體結(jié)構(gòu)及尺寸可見(jiàn)GB6070-85)。

  7)擰緊型真空快卸法蘭。

  適用于低,中,高真空管路,采用O型橡膠密封圈密封。

  此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼,不銹鋼,鋁合金或硬塑料ABS(黑色)等,尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼,若采用碳鋼時(shí),則表面需要鍍鎳,尾管的密封面粗糙度為20,但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。

  法蘭焊接連接使用方便,能夠承受較大的壓力,焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油,化工,天然氣,電站,冶金管法蘭廠家道等領(lǐng)域,下面說(shuō)一下焊接時(shí)焊條的選用1.為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜,2.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,3.不銹鋼法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,4.鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202,G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107,A207),5.不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。

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